簡介：
　　鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平臺、劃線平臺和壓砂平臺；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平臺，其中2級以上為檢驗平臺，3級為劃線平臺。
　　鑄鐵平臺的整體規格最大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
　　鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平臺底部加強筋

先進的鑄鐵平臺數控加工設備

鑄鐵平臺安裝效果圖

　　材質：
　　鑄鐵平板采用HT200-300鑄造，材質配料時原料含量加配料按如下標準（%）：含碳量：3.1-3.4、錳：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。

　　硬度：
　　鑄鐵平板硬度為：HB170-220，符合國家標準要求。經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　規格：
　　100mm*100mm-3000mm*8000mm（特殊規格根據需方圖紙制作）。

　　精度：　　
　　按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。
　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　平面度：
　　1、AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。
　　2、A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
　　3、B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

　　鑄鐵平臺放置與調整
　　檢定前通過改變三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵平臺大致調至水平，使鑄鐵平臺的負荷均勻分布于各支點上。大鑄鐵平臺增加的支承點需墊平穩，不可破壞水平面。
　　用水平儀檢定時，鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與鑄鐵平臺不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小鑄鐵平臺置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在鑄鐵平臺附近的走動、檢定工具在鑄鐵平臺上的移動，都會產生不同的重力，使鑄鐵平臺的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類鑄鐵平臺時，鑄鐵平臺應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
　　對于檢定人員在特大鑄鐵平臺上檢定時的移動，更應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。 對于400mm×400mm以下的小鑄鐵平臺，特別是大理石平板。其鑄鐵平臺重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當其放在不同位置時，鑄鐵平臺的三個支點負荷發生不均衡變化，造成鑄鐵平臺與支承間產生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，必要時應增加輔助支承來增強鑄鐵平臺放置的牢固性。

　　鑄鐵平臺變形因素
　　造成鑄鐵平臺發生變形的因素很多：
　　1、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。
　　2、鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。
　　3、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。
　　4、鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。
　　5、鑄鐵平臺冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。
　　6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。
　　7、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。

　　參數表：