| | | | | 產品名稱:裝配平臺 咨詢電話:400-699-3060 |  | 摘要:裝配平臺又稱裝配平板,主要應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,可以拼裝使用。規格:1000×750-3000×6000(mm),特殊規格可根據用戶需求制造,大于此規格的焊接平臺可以拼接。 |
| 簡介: 裝配平臺又稱裝配平板,主要應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,可以拼裝使用。 規格:1000×750-3000×6000(mm),特殊規格可根據用戶需求制造,大于此規格的焊接平臺可以拼接。 用途: 裝配平板應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。 精度: 按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為3級、精刨兩種。 材質:優質高強度灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,完全去除內應力,精度穩定,耐磨性能好。 樣式:產品制成加強筋板式,設計結構合理。 包裝:木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。 技術要求: 1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、裝配平板的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。 4、裝配平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。 5、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 6、平面度公差見表2的規定。 7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。 規格表:
規格(mm) |
精度等級 ( μm ) |
1 |
2 |
3 |
精刨 |
1200 × 1000 |
20 |
39 |
96 |
|
1500 × 1000 |
24 |
48 |
120 |
|
1500 × 1500 |
25 |
50 |
125 |
|
2000 × 1000 |
26 |
52 |
129 |
|
2000 × 1500 |
|
56 |
140 |
|
2000 × 2000 |
|
60 |
152 |
230 |
2500 × 1500 |
|
64 |
152 |
230 |
2500 × 2000 |
|
68 |
168 |
248 |
2500 × 2500 |
|
72 |
180 |
270 |
3000 × 1000 |
|
|
168 |
248 |
3000 × 1500 |
|
|
174 |
254 |
3000 × 2000 |
|
|
184 |
275 |
3000 × 2500 |
|
|
186 |
276 |
3000 × 3000 |
|
|
210 |
300 |
4000 × 1000 |
|
|
210 |
300 |
4000 × 1500 |
|
|
210 |
300 |
4000 × 2000 |
|
|
219 |
340 |
4000 × 2500 |
|
|
228 |
340 |
4000 × 3000 |
|
|
240 |
360 |
5000 × 1500 |
|
|
249 |
370 |
5000 × 2000 |
|
|
255 |
375 |
5000 × 2500 |
|
|
264 |
390 |
5000 × 3000 |
|
|
287 |
420 |
6000 × 1500 |
|
|
287 |
420 |
6000 × 2000 |
|
|
293 |
430 |
6000 × 2500 |
|
|
300 |
450 |
6000 × 3000 |
|
|
308 |
460 |
8000 × 1500 |
|
|
366 |
500 |
8000 × 2000 |
|
|
370 |
520 |
8000 × 2500 |
|
|
375 |
530 |
8000 × 3000 |
|
|
382 |
570 | | 上一條:落地鏜床工作臺 下一條:圓平臺 |
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